油泥炼油设备

含油污泥的热解过程是一个复杂的物理化学反应，过程如下：在温度100~200℃区间内以吸附水分离为主进行物理干燥；在250℃以下生成CO2、H2S等进行脱离结合水、O2、S；达到250℃时，聚合物发生裂解，H2S发生分裂；在340℃时CH4等烃类被分离，脂肪族化合物发生裂解；温度到达380℃时，碳化炭上黏着干馏产物；温度为400℃时，碳氧体与碳氮化合物发生裂解；在温度400~420℃区间内，沥青化合物向热解油和热解焦油转化；在600℃以下，沥青类裂解为耐高温物质；而超过600℃则产生烃芳香族。热解过程大致可以分为五个阶段：脱水和脱气、轻质油挥发、重质油热解、半焦炭化及矿物质分解。

含油污泥热解工艺流程图

热解技术处理含油污泥是将能量回收的资源型工艺。含油污泥的油组分是由烃类、胶质、沥青质等物质组成，在高温、缺氧的环境中进行裂解、热缩和反应，用催化剂把蒸馏和热分解相结合，使含油污泥转化为气态、液态与固态。气态以H2、CO2和石油烃类等为主，液态以热解油和H2O为主，而固态以残炭和无机矿物为主。含油污泥的热解，其本质是含油污泥脱水和热解的耦合过程。

油泥炼油设备发货实拍

一般将热解工艺按照热解温度分为：低温、中温与高温。低温热解温度一般在400℃以下；中温热解温度一般在400~600℃之间，普遍应用于能源、资源回收工艺；高温热解温度一般在800℃以上，工艺几乎均采取直接供热的方式进行高温加热。

油泥处理设备技术流程

油泥热解制取燃料油

1、将油泥直接装入油泥处理设备中，催化加热，馏出油蒸汽，油气经过汽包缓冲释压，进入冷凝器。

2、可液化部分，冷凝为燃料油，不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统，一部分被可燃性气体被接入燃烧室充当燃料烧掉，另一部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集。

3、油泥处理设备整个燃烧过程产生的烟尘经过烟尘的脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘，达到国家环保标准后排放，裂解釜冷却后出渣。

热裂解处理方式，可对含油污泥进行无害化处理。可处理废弃油泥浆和油基钻屑，炼化“三泥”（隔油池底泥、溶气浮选浮渣、剩余活性污泥）、稠油污泥、清罐油泥、油坑油泥等。热裂解处理技术解决了长期以来困扰油泥处理领域的历史性难题，得到了石油领域及业内的认同。