间歇式废轮胎炼油设备的工艺流程介绍

我司生产的轮胎炼油设备可以将废旧轮胎、废旧塑料、废旧橡胶、塑料生活垃圾等原料进行深度处理，有效缓解了这些固体废弃物对环境造成的污染，同时产生会产出燃料油、炭黑、钢丝可燃气等具有较高经济价值资源，完美的实现了资源的回收再利用。

废轮胎炼油设备发货实拍

废轮胎炼油设备主要是采用热裂解技术，经过上料、加热、冷凝、尾气回收利用、排渣等流程之后，可以得到工业燃料油和紧缺的工业原材料炭黑、钢丝，以及设备本身运行过程中所需的不可冷凝高热值气体。废轮胎炼油设备整套装置在生产过程中，实现了低成本运营、自动化程度高，无废水、废气、废渣产生与排放的环保效果和废旧资源循环利用效果。

废轮胎炼油设备工艺流程

进料完成后，密封裂解炉，使裂解炉内形成无氧状态后进行加热，轮胎自在无氧状态下会发生裂解反应，产出大量油气；使用冷凝系统对产生的油气进行冷却，不凝气通过裂解炼油设备反应釜燃烧室中燃烧，为裂解过程提供热量；之后经过空气净化喷淋塔净化之后使废气达到国家排放标准之后在进行排放；轮胎裂解完成之后，待反应釜利用风机散热冷却之后，利用我司自产的炭黑出渣器在炉体旋转作用下可实现自动排出碳黑，也可采用风运系统将炭黑输送至炭黑深加工区域进行深加工；打开钢丝出口，将缠绕在一起的钢丝整体拖出，然后直接打包外运。