废旧轮胎经热裂解处理后可以得到约40%左右的裂解油,但在实际生产时,有一些客户向我们反馈说出油率只有30%多,轮胎炼油出油率低是什么原因造成的?如何提高轮胎炼油出油率?下面本文将一一为大家解答一下。
轮胎炼出来的油
首先,不同种类的废旧轮胎出油率是不同的,橡胶轮胎要比帆布轮胎出油率高,像轿车轮胎出油率在40-45%之间,自行车、电动车胎出油率在30-35%,所以轮胎炼油首选小钢丝胎,不仅出油率高,还能得到一定量的废钢丝。另外,胶粉胶块因接触面积更大,在转炉内裂解更充分,出油率要比整胎高一些,可以添加预处理装置,将整胎撕碎粉磨成胶粉胶块后再送入裂解转炉内。
轮胎炼油各产物产出率
其次,油气分离系统冷凝效果好坏直接影响出油率,因为废旧轮胎在裂解转炉内是以油气的形式存在的,只有经过油气分离系统冷凝之后气体才会转变为液态油,因此油气分离系统冷凝效果对出油率来说有着致命的影响。我司生产的冷凝系统整体冷凝长度可达180米,能够充分冷凝裂解过程中所产生的油气,使出油率更高。
最后,温度对轮胎炼油产物生成有着重要的影响,温度过高或过低,升温过快或过慢都会影响轮胎产物的生成,所以,一个熟练的烧火师傅对轮胎炼油出油率也有着直接的影响,很多废旧轮胎炼油厂开高薪招聘熟练的烧火师傅也能说明一切。