塑料再生与炼油价值比较

简单再生即不需要任何事先改性处理，塑料垃圾依次经过分拣、漂洗、粉碎、熔融、造粒后，可直接用于成型加工的利用方法。简单再生技术工艺简单，利用率高，加工范围广。由于混杂的塑料垃圾各组分比例不定以及相容性各异，简单再生制品的质量不稳定、性能较弱、易变脆，不适合生产高档次的塑料制品，因此其应用范围在一定程度上受到限制。

常见塑料简单再生后用途

改性再生技术是将塑料垃圾通过化学接枝或机械共混进行改性后再成型，改性再生产品在力学性能方面得到显著的改善或提高，部分甚至优于原塑料制品性能，可成型为级别较高的再生制品。塑料改性再生可生产仿木材料、建材、塑料枕木等，再生性能方面的改善如聚苯乙烯（PS）泡沫塑料通过改性制得品质优良的涂料；回收塑料添加粉煤灰经过共混、熔融、成型，改性制品力学性能超过了国家标准；旧线路板中的回收塑料和PP改性制备复合材料，提高了材料抗弯强度和阻燃性能。

随着塑料改性技术的发展，改性制品以其独特的性能越来越受到人们的青睐，具有比较广阔的发展及市场前景。但该技术工艺繁琐，需专用的机械设备，投资较大，成本较高，甚至部分再生材料仍避免不了降级使用，而且改性之后塑料的再分离也是难题。

裂解又叫干馏、热分解或炭化，通常是高聚物在无氧或者缺氧的条件下热分解，克服裂解所需活化能最终成为燃气、燃油、炭黑的过程。

塑料热裂解炼油工艺流程图

热裂解法遵循自由基反应原理，在强吸热的同时，C-C键断裂，同时辅助C-H键断裂，产生自由基通过组合生成单体或者低分子化合物，经冷凝后可得到燃油。热裂解法是最简单最直接的塑料垃圾裂解方法，热裂解主要包括固定床裂解和流化床裂解，热裂解过程大致可以描述为：缓慢裂解-急速裂解-缓慢裂解至结束，热裂解工艺流程如上图所示。该方法工艺简单，操作方便，成本低，但产物混乱，需要进一步蒸馏提质才能实现产物高值化。