废旧轮胎怎么炼成油？

废旧轮胎转化为油的过程通常被称为轮胎热解或轮胎裂解。这是一种将有机物在缺氧条件下加热到高温，使其分解成更小的分子的过程。以下是废旧轮胎炼油的基本步骤：

1. 预处理：废旧轮胎首先需要进行预处理，包括去除钢丝、纤维和其他杂质，然后将轮胎切割或粉碎成较小的块状，以便于后续的热解过程。

2. 热解反应：处理后的轮胎碎片被送入热解反应器中，在没有氧气的环境下加热至350°C到500°C之间。在这个过程中，轮胎中的橡胶和其它有机物质会分解成气态、液态和固态产物。

轮胎炼油流程

3. 冷凝：产生的气体通过冷却系统，其中的可凝性气体（如轻质油、重质油）冷却后变成液体收集起来。这部分就是所谓的轮胎油。

4. 气体分离：不可凝气体，如氢气、甲烷等，可以被收集并用作燃料或进一步加工。

5. 固体残留物处理：热解过程中还会产生一些固体残留物，主要是炭黑和金属（如轮胎中的钢丝）。这些物质也可以回收利用，炭黑可以作为工业原料，金属则可以回收再利用。

轮胎炼油产物

6. 产品精制：收集到的轮胎油可能需要进一步的精制才能达到特定的应用标准，比如脱硫、脱水和提高热值。

这种工艺不仅有助于解决废旧轮胎的处理问题，减少环境污染，同时还能生产出具有经济价值的产品。然而，需要注意的是，热解过程必须严格控制以避免有害物质的排放，确保环境安全。