哪种汽车废旧轮胎加工方式更具有前景？

随着合成橡胶在轮胎中的使用，轮胎翻新和再生橡胶的市场都变得越来越小；而制备胶粉则成本太高。废轮胎热解处理凭借其处理速度快、减容明显、无二次污染、资源化利用充分等优点，逐渐受到关注，已经成为当前废轮胎资源化利用最有前景的发展方向。

废旧橡胶轮胎热裂解是能源利用较先进的方法。废旧橡胶轮胎裂解后的产品为燃料油、可燃气体和复合炭黑，可燃气体可回收作为热解炉的加热能源，炭黑及其他化学助剂又可以再用作化工生产原料。热裂解方法是通过控制热裂解工作条件，使废旧橡胶轮胎中的含硫物质进行迁移。热裂解后，原材料中大部分含硫物质会转化到热解油或热解炭黑中，这使得热解气中的含硫物质大大降低，其含量不超过总含硫量的10%，达到了国家环保部门规定的排放标准。除此之外，在密闭空间中进行的热裂解，避免了二噁英的产生。

目前，比较先进的废旧橡胶轮胎微负压热裂解技术，可实现废旧橡胶轮胎百分之百利用化、无害化，通过热裂解，可以生成35%的炭黑、40%的高品质燃料油、15%的钢丝以及10%的瓦斯气体，并且在整个生产过程中，不产生废水、废气和废渣等产物，是废旧橡胶轮胎高值化利用的高效处理手段。