工业连续化轮胎热裂解工艺原理简述

目前我国废旧轮胎综合利用的途径大致有4种，分别为：废轮胎加工处理制造再生胶、废旧轮胎翻新再制造、废旧轮胎加工生产胶粉以及废旧轮胎热解。其中，废轮胎的热解技术是在无氧或者贫氧的热解反应装置中，将废轮胎或废轮胎块加热进行催化热解，获得燃料油、炭黑和钢丝等产物，热解过程中产生的少量可燃气供裂解系统自用的方法。废旧轮胎热裂解技术热解率一般在99%以上，相对于其他的处理利用方式，热裂解基本可以将废轮胎“吃干榨尽”，具有较好的经济效益。

商丘利菲尔特全封闭一体化连续式热解设备，使用工业连续化轮胎热裂解技术，是目前世界上最先进的废轮胎热裂解技术，热解完成无需进行冷却，原材料直接进料出料，达到连续式生产。连续式热裂解设备上下层设计，温度均匀，产量高；热裂解炉内设有螺旋输送装置，不沾壁，裂解均匀；两层加热区，确保热解彻底，安全可靠，输送螺旋采用直线通心密封设计，防止可燃气体泄漏，密封效果好，车间无异味泄漏，设备设有安全联锁装置，和有故障时自动启动联锁装置，不影响正常工作。热解完成，无需进行冷却，原材料直接进料出料，达到连续式生产。连续化生产关键三个基本环节联合完成，即不间断进料、不停顿排渣、不间断排出油气。连续式热裂解设备在工艺上创新性更先进，操作更简便，使用效果更安全、环保。