塑料产品由于具有质量轻、强度高、价格低廉等众多优点,被广泛用于人类日常生活中的方方面面。随着消费总量的不断攀升,每年会产生大量的废弃物遗失在自然环境中。热解技术是一种环境友好的废处理方式,同时也可以将废变废为宝,回收燃料油或化工原料,日渐受到人们的重视。
在传统的回收和利用方法中,可选择的一道工序是使用热力把聚合物转化为小分子化合物,这些小分子可以作为化学原料使用,也可以作为气体或液体燃料使用,这道工序被称为高温热解。热解技术很早就应用于工业生产,木材和重油的裂解生产各种燃料油等早已广泛应用。利用热解技术处理固体废弃物,时间不是很长,但特别适合废、废橡胶等含有机物较多的固体废弃物的处理。
废塑料热解炼油工艺流程
同焚烧技术相比较,热解技术处理废弃物具有明显优势。首先,热解过程中有机废弃物转化为可利用的能量形式,产生可燃性气体、焦油等,可以根据需求的不同而加以利用,焚烧却只能利用热能;其次,焚烧与热解是两个完全不同的反应过程,热解是吸热反应,焚烧是放热反应,热解的产物主要是可燃性的低分子烃化物,气态中有H2、CH4、CO等,液态中有甲醇、醋酸、乙醛等有机物及焦油,固态中主要是焦炭,而焚烧的产物主要是二氧化碳和水;再者,热解产物便于储藏和运输,可以从中回收不同形式的化工产品,便于再生利用,而焚烧产生的热能,使用形式比较单一。热解技术将塑料废弃物中有机质转化为燃料性气、油和焦炭,在无氧条件下分解,排气量少,减轻对环境的二次污染,尤其是在这种反应条件下,可以抑制二噁英的生成,最大程度的降低了二噁英类物质的产生量,解决了焚烧过程中尾气治理的问题,塑料废弃物中的重金属等有害物质被固定在焦炭中,减少了环境污染。
废塑料经过热解处理,不仅可以有效解决城市白色污染问题,而且可以回收燃料油或其他化工原料。相对于其他废资源化途径,热解技术既不需要对废塑料原料进行分选和清洁预处理,同时,若设计合适,也不会带来二次污染,因此是一种很理想的废塑料资源化利用途径。