废旧轮胎热裂解技术的关键工艺流程

废旧轮胎热裂解技术的关键工艺流程是：通过切割机将洗净干燥后的各种废旧轮胎切成一定大小的轮胎小块，利用电磁法将部分钢丝吸出，轮胎小块进入高温热解炉内，废旧轮胎小块逐渐吸热热解，经过一段时间地加热后，废旧轮胎小块完成整个热解过程，生成焦油、炭黑、热裂解气等经济价值较高的工业产品。工艺流程如下图所示。

废轮胎热裂解工艺流程图

各种不同种类的废旧轮胎小块热裂解后可以生成三种不同形态的热裂解产物：固体炭黑、热裂解油及热裂解气。不同的热裂解方式、热裂解温度及热裂解压力等条件下所产生的热裂解产物的质量百分比会发生改变。热裂解法处理废旧轮胎不仅能够产生炭黑、热裂解油及热裂解气等经济价值较高的工业产物，能够带来很高的能源回收率，同时清洁环保，是一种值得大力推广的处理方法。各产物的百分比大概为：42%~47%热裂解油，36%~39%裂解炭黑，5%~6%热裂解气，10%钢丝，1%~3%水。