新型废轮胎炼油设备有哪些？

随着社会经济的发展和人口数量的增长，废弃轮胎的数量也在不断增加。传统的废轮胎处理方法主要有填埋和简单焚烧，这不仅占地面积大，也会产生二次污染。因此，研发新型的废轮胎处理设备以实现资源化利用变得尤为重要。新型废轮胎炼油设备通常采用卧式转炉结构，根据工作方式的不同可分为间歇式、半连续式和全连续式三种。

三种类型的废轮胎炼油设备

间歇式废轮胎炼油设备需要一炉一炉的进料、加热、冷却、出渣，炼完一炉的时间大约为24小时，这种设备日处理量较低，通常在3-15吨之间。半连续式废轮胎炼油设备在间歇式废轮胎炼油设备基础上做了小幅升级，改变了进出料结构，可以实现200度高温出渣，缩短了冷炉时间，但依然需要一炉一炉的重复操作，炼完一炉的时间大约为15小时。全连续式废轮胎炼油设备采用全自动连续加料和出料方式，转炉内料量基本保持恒定。这种设备日处理量可达30-50吨，是目前效率和量最高的新型废轮胎炼油设备。全自动化操作，不但提高了处理效率，也减少了人工操作难度和成本。

无论是哪种类型的新型废轮胎炼油设备，它们都可以将废轮胎高温裂解为油脂和碳黑等资源性产品。与传统方法相比，这种设备不仅节约地面资源，而且无二次污染，是实现废轮胎资源化利用的有效途径。随着技术的不断优化，新型废轮胎炼油设备日处理量还在不断提升，将更好满足不同规模客户的需求。