轮胎炼油设备炼完一炉废轮胎大概多久？

我司生产的环保型废轮胎炼油设备，将每年市场上产生废轮胎进行回收再利用，不但有效的解决了混乱堆积存放带来的环境污染问题，同时废轮胎也合理的转化成了燃料油、炭黑以及钢丝这些可再生利用资源，真正做到了废旧物资的循环再利用。

废轮胎炼油的整个过程可以划分为装料--加热裂解--油气冷凝回收--冷却反应釜--排出炭黑--清出钢丝这几个环节。目前市面上大多数的炼油设备厂家所出产的炼油设备，炼一炉废旧轮胎至少需要30多个小时。但是以利菲尔特商丘分公司所设计研发生产的废轮胎炼油设备为例，该企所生产的高效环保废轮胎炼油设备，由于在整套设备中配备有负压系统及反应釜加速冷却系统，所以在整个运行生产过程中，从装料开始到最后清出钢丝计算时间，炼一炉废旧轮胎只需要24个小时，合理地缩短了炼一炉废旧轮胎的时间，大大提高了生产效率。

利菲尔特商丘分公司所生产的废旧轮胎炼油设备，在整个正产流程的时间划分如下：

1、装料耗时1-2个小时。使用自动进料机装料，只需要1-2个小时即可将反应釜装满轮胎；

2、加热裂解时间，14个小时左右；

3、反应釜内的轮胎裂解完毕后，开启负压系统，负压系统工作0.5个小时，排出反应釜内残存的油气，减少冷却反应釜的时间；

4、然后再开启反应釜上配套的加速冷却系统，5个小时以内即可将反应釜冷却至80°C以下；

5、进入到排炭黑的环节后，2个小时可将反应釜内炭黑全部排出；

6、最后打开炉门清理出炉内钢丝，只需要0.5个小时。

综上炼油过程中各个环节用时可见，我司所生产的废轮胎炼油设备，炼完一炉废旧轮胎所需要的时间只需24小时不到，在生产效率方面要高于市场上多数的设备厂家。