胶粉胶块炼油和整胎炼油是橡胶固废处理领域常见的两种炼油方式。这两种方式在设备选择、生产效率和成本等方面存在不同,下面将对它们进行比较和分析。
胶粉胶块适合连续式炼油,不管是半连续式还是全连续式炼油设备,进料都是通过螺旋蛟龙的方式将物料送入裂解炉内,如果原料是整胎,则需要在进料前端添加预处理设备,将整胎破碎成胶粉胶块。而整胎炼油更多的是采用间歇式炼油设备,无需预处理,直接由液压上料机通过1.4米大炉门推进到裂解炉内,装料完成后完毕炉门开始加热,裂解完成后将炭黑和钢丝从炉内取出并从新装料进行下一炉裂解。因此,这两种物料只是在炼油方式上有所差异,原理都是一样的。
胶粉胶块炼油和整胎炼油对比
胶粉胶块炼油生产效率高,可以实现全自动连续化生产,而整胎炼油则需要人工进行操作,生产效率相对较低。两种炼油方式的成本也存在差异。连续式炼油设备普遍在百万以上,而且后期维护费用也较高,而间歇式炼油设备技术已经非常成熟,易损件较少,单套设备市场报价在30万左右。
总的来说,胶粉胶块炼油和整胎炼油各有优缺点,没有好坏之分。选择哪种炼油方式需要结合自身情况,考虑生产需求、成本和环保等因素综合考虑。通过科学合理的选择,可以实现更高效、更经济、更环保的炼油方式。