利菲尔特商丘分公司结合广大客户在生产过程中可能遇到的主要风险源项,从设计、施工及管理运行各方面提出一些事故风险防范措施,建议广大废旧轮胎炼油厂落实以下风险防范措施:
1、生产装置风险防范措施
①在生产过程中应确保各生产及燃烧装置正常工作,确保热解气经燃烧后排放,并加强监护与管理工作,严禁热解气未经燃烧直接排放至环境中。
②对生产中可能泄漏热解气的设备和工作区域设有安全警示标志,制订和实施严格规范的设备维修制度,提高设备、各种泵类、风机及其阀门、法兰等的密封性能,降低设备、管线的泄漏,一经发现泄漏应立即检修,不得延误。
③生产设施停车检修时必须切断热解气来源并将内部热解气吹净,并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。
④在热解气总管上宜装设防爆板或防爆阀。
⑤在热解气管道上设置热解气压力、流量和温度等测量仪表。
⑥生产车间除生产必须外,严禁携带火柴、打机、烟头等火种进入。
⑦生产装置启动前,应先使用测爆仪测定,确认安全后方准动火;动火设备的接地电阻不得超过2Ω。
⑧严格按规范划分防爆区域,防爆区内电气设备和仪表均选用防爆型。
⑨裂解车间安装可燃气体报警装置和有毒气体(H2S)报警装置。
2、储油罐区风险防范措施
废旧轮胎炼油厂产品储油罐为重点防渗区,采取的主要防渗措施如下:油罐采取地上建设,周围设置围堰,围堰内地坪做渗罐;生产车间内的每个油中转罐周围设置围堰,容积不应小于中转罐最大容积。定期对重点区域包括罐区进行巡查。
3、事故排放防治措施
①紧急切断设施:废旧轮胎炼油厂裂解系统、燃料油灌装过程中,需设置有紧急切断设施。
②废水(液)事故围堰的设置:为防止生产车间、储罐区泄漏,必须设置泄漏物料收集池或围堰,为此,建议在每条生产线的油品中转罐设置围堰,防止物质泄漏排出厂外。围堰容积不小于单个储罐容积。
③事故池:废旧轮胎炼油厂需一定容量事故水池,池子容积应能够满足重大事故发生情况下泄漏物料及消防排污水的暂时存放的要求。
4、环保措施故障风险分析及防范对策
环保措施故障的风险主要是不凝气净化系统、烟气净化设施失效、停电等导致烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物未处理排放,可能使周边环境恶化,影响群众身心健康。
①严格设备选型,加强管理,避免结焦现象发生,确保设备净化效率,定期监测净化系统碱液pH值;确保系统在微负压状态下运行,尽量避免无组织排放。
②加强烟气净化系统的管理和维护。
③在烟囱的监测口应经常例行监测,一旦超标排放,立即停止加料。
④对职工进行定期身体检查,建立健康档案。