一吨废轮胎能炼多少油？废旧轮胎炼油的工艺和流程

一吨废轮胎能炼多少油？

一吨废轮胎能炼多少油取决于多个因素，首先是废轮胎的材质类型，橡胶种类和成分含量对出油率影响较大，比如，小钢丝胎出油率在40%左右，而电摩胎在30-35%之间，此外，由于含卤丁基橡胶热解时会产生大量有毒气体，因此这类橡胶轮胎是不能用来炼油的；其次是把轮胎粉碎成胶粉胶块后，由于表面积增大，与热空气接触后裂解会更加充分，出油率也会有所提高；然后是冷凝效果好坏，因为轮胎裂解产生的油气需要冷却后得到轮胎裂解油，所以采用什么样的冷凝装置就显得格外重要了；最后就是烧火师傅的熟练程度，废轮胎炼油是一个吸热过程，温度火候的影响比较大，温度过高过低或升温快慢都会影响轮胎裂解效果。

废轮胎裂解油

废旧轮胎炼油的工艺和流程

轮胎经裂解炉闸门进入裂解炉后，立刻关闭闸门，以确保裂解炉的密封；随炉体温度升高，有机物质开始裂解变为气态物质，由高温裂解气回收管不断抽出，同时裂解炉内保持微负压，以防止裂解产生的有机气体和粉状炭黑外逸进入周围大气环境。从高温裂解气回收管抽出的有机物质在封闭状态下经冷凝后，小分子物质依旧保持气态形式，作为本项目的加热燃料；其余大分子物质冷凝后变为液态物质，作为轮胎油（裂解油）存入储油罐后外售，裂解完成以后，裂解炉内的固体物质主要是炭黑和钢丝，将其取出即可再次装料炼下一炉了。

废轮胎炼油工艺流程

以上工艺流程得到的炭黑为粗炭黑，没有涉及炭黑处理，如果想对炭黑进行深加工还需要上炭黑深加工设备，可提高轮胎炼油产品附加值。