废轮胎炼油项目用水量多吗？

废轮胎炼油项目用水不多，主要包括冷却水、碱液喷淋塔补充损耗用水、裂解气净化用水、地面清洗用水等。

废轮胎炼油项目

①裂解炉冷却循环用水

轮胎裂解过程中产生的裂解气体温度在200℃以上，主要成分为H2、CH4—C25H52。裂解气体需要经过冷却才能得到裂解油，项目采用间接水冷的方式对裂解气体进行冷却。项目冷却水通过管道壁传导热量进行冷却作用，不直接接触，因此项目冷却废水不会掺入油品，水质不会发生本质性的变化，冷却水不需要排放，每天只需补充少量冷却过程中蒸发损耗的冷却水即可。

②碱液喷淋塔补充损耗用水

废轮胎炼油项目裂解炉裂解尾气共用一套尾气处理装置，水蒸发量按用水量5%进行估算，定期补充少量新鲜水即可。

③裂解气净化用水

废轮胎炼油项目裂解气中含有硫化氢气体，裂解气通过水封（加碱）过滤吸收掉一部分硫化氢气体，然后进入裂解炉燃烧室用作燃料。项目每套裂解设备均配套有裂解气水封处理装置，该部分用水由于挥发损耗需每天进行补水，补充水量按用水量的5%计。水封用水无需更换，不外排。

④骤冷装置用水

废轮胎炼油项目需使用骤冷装置对烟气进行急冷，防治二次污染物的生成。骤冷装置通过旋转雾化喷头释放雾化水，与高温烟气换热后迅速蒸发，骤冷装置用水全部采用新鲜水，全部蒸发随裂解燃烧废气一起排放。

⑤地面冲洗用水

废轮胎炼油项目采用自来水进行裂解车间及储油罐区的冲洗，维持车间的良好卫生环境，冲洗废水经处理后循环使用，不外排。