热解法是将油泥在无氧条件下加热处理,使有机物参与反应生成热解油等热解产物。然后通过对热解产物冷凝回收处理,得到热解油、热解气及半焦等产物。热解法通过高温使油泥中的油类热转化,达到深度裂解,热解过程中会产生由无机矿物和热解残碳组成的半焦,其中油泥所包含的重金属也会固化到半焦中,减少了对环境的污染,还增加了半焦的利用性。因此,含油污泥可以通过热解法达到资源化利用的目的。
油泥热解处理产物
热解油的密度为0.89g·cm-3,油品较重。热解油品呈现为黑色液体,有较大刺激性气味,凝点为15℃,容易凝固,流动性较差。机械杂质和灰分较低,残炭为0.21%,低于常见热解油残炭含量。四组分中饱和烃与芳烃含量较高,分别为78%和13.42%,胶质和沥青质含量分别为7.62%和0.96%,沥青质含量较少,对于制取成品油较为有利。
热解气中CH4的含量为19.73%,H2的含量为14.73%,CO2的含量为18.99%,三者是干馏气的主要组成。除了甲烷、二氧化碳和氢气外,气体中还存在着一些烷烃、烯烃与炔烃。油泥在热解过程中,长链碳碳键受到高温作用断裂生成小分子烃类有机物,小分子烃类有机物经过进一步热解会生成C5以下气体分子,成为热解气的主要组成。当温度升高,热解气组成会有所改变。气体中的二氧化碳除了由有机物与水蒸气反应生成外,还由部分含氧化合物分解生成。氢气由芳环脱氢与缩合反应或是自由基之间缩聚反应产生。
干馏气热值与气体中二氧化碳、氢气、甲烷的含量有着密切关系。当气体中二氧化碳的含量升高,则干馏气的热值会降低。虽然样品中二氧化碳含量较高,但甲烷和氢气的含量也较高,均超过了10%,因此热解气热值较高,平均热值达到51014.53kJ·m-3,属于高热值气体。干馏气可以用于锅炉燃烧供热,若有必要,可以将氢气进行单独分离提取。
经过热解以后,大多数有机质分解成热解产物脱离半焦,使半焦中的挥发分减少。若要利用半焦作为燃烧供热原料,要特别注意对两样品中硫元素的处理,因为在燃烧过程中会生成硫化物,如H2S、SO2等,如果得不到适当处理就会对环境造成更严重的污染。
油泥处理既要了解油泥的组成、性质、危害,也要考虑热解产物的性质及回收途径,结合时代能源发展要求,利用清洁、环保的方式对油泥进行处理。利菲尔特生产的油泥处理设备采用热裂解工艺,兼顾减量化、无害化和资源化。
油泥处理设备发货实拍