废旧轮胎用什么设备炼成油？用不用洗净？

废旧轮胎的主要成分-橡胶，决定了它是一种热值非常高的固废资源，国内每年淘汰下来的各种废旧轮胎不计其数，如果不能得到很好的利用将是一种巨大的资源损失，将废旧轮胎通过热裂解的方式回收得到燃料油、炭黑和钢丝不仅能最大化的实现废轮胎的综合利用，还能带来可观的利润收益，那废旧轮胎炼油用什么设备呢？需不需要洗净？

废旧轮胎炼油需要经过设备裂解处理

废旧轮胎用什么设备炼成油？

目前符合国家环保要求的废旧轮胎炼油方式是采用热裂解工艺，即将废轮胎整胎或预处理成胶粉胶块后由上料机装填进裂解炉内，然后开始加热，待温度升高到一定程度后，炉内的橡胶轮胎开始发生复杂的裂解反应并生成油气，油气经管道进入冷凝装置后分离出轮胎油储存在储油罐中，不凝气经净化后直接用于裂解炉加热，待裂解完成后将炉内的炭黑和钢丝取出即可来时炼下一炉。如果采用的是连续式炼油设备，则可以实现24小时不间断生产。大致用到的设备和流程如下：

废旧轮胎炼油生产线流程

具体的加工工艺流程为：废旧轮胎→切割撕碎机→上料机→裂解主炉→冷凝装置→烟气处理→蒸馏设备（不是必选）→燃料油

废旧轮胎炼油用不用洗净？

废旧轮胎炼油是不需要提前清洗干净的，因为轮胎裂解是在密闭的高温空间内进行的，轮胎表明上的水分会在高温作用下蒸发，而少量的灰尘则会残留在炭黑当中。

废旧轮胎经过热裂解工艺炼油是目前最为环保的处理方式，利菲尔特商丘分公司能提供全套的轮胎炼油生产线设备，帮助投资者在废旧轮胎再生利用项目中快速收益。如果您有废旧轮胎炼油投资打算，欢迎咨询利菲尔特。