在众多废塑料种类中,PVC和PET是不宜拿来裂解炼油的,前者是容易产生大量HCL气体,后者则是油分很少,即便是多种塑料混合热解,这两种材质的废塑料占比也要控制在5%以内,所以很多情况下的废塑料裂解炼油之前都需要进行分类,既然PET不宜炼油是不是就没有热解处理的必要了?
PET是在包装材料中使用最为广泛的聚合物之一,被广泛运用于电子设备、存储设备、和个人生活用品的外包装上。这些产品的生命周期通常较短,因而导致了PET废弃塑料的大量累积。传统的处理回收方式往往都存在不同程度的缺陷,例如机械回收耗费了大量人力和物力,且回收的塑料性能会严重下降;填埋法造成大量的土地资源占用;焚烧法则会严重的污染环境。因此人们将目光投向了更加环保高效的化学处理。
废塑料热解法是将废塑料在无氧气状态加热至350°C~900°C,在一定条件下转化为裂解蜡,裂解油,裂解气体等。其中价值较高的有机产物为石蜡、烯烃、环烷烃及可燃气等。该方法有投资少,工艺简单,设备制造技术成熟等优点。
热裂解是一种行之有效的处理高分子生物质或者聚合物的方式,主要的机理是通过在惰性气体的空间中加热使高分子聚合物分子中的自由基或者化学键发生断裂从而生成小分子的产物。PET的热裂解是将PET废弃塑料转化为燃料油和高价值的化学品的理想方法,在PET热解的所有产物中,热解油是最主要的目标产物,其次是热解产生的固体产物。
PET的热裂解与其他塑料聚合物不同,PET热解会生成大量“浅黄色烟雾”即热解过程中产生的各种升华物质,气体主要是由碳氧化合物组成,液体部分几乎可以忽略。其中的升华物质组分组成十分复杂,混合少量的热解油即转化为所谓的“蜡状物”,苯甲酸、对苯二甲酸及其衍生物是蜡状产物的主要组成部分,同时也含有少量的芳香烃类物质。这不仅会对设备和管道产生腐蚀作用,也极大地限制了PET热解的产物用作化学药品的原料来源。