塑料产品的广泛使用给人们的生产、生活带来革命性的变化,并产生巨大的经济效益和社会效益,但同时,塑料制品的不断老化、废弃、丢弃,对环境的污染也日益严重。塑料的使用周期通常较短,大量的塑料制品特别是包装物大约6~12个月后便被废弃,40%的塑料在1~2年后便被废弃,世界塑料废弃物每年总产量已达到5000万吨。据调查,在工业发达国家的城市垃圾中废塑料占4%~10%,废塑料中各品种所占百分比分别为:低密度聚乙烯(LDPE)27%,高密度聚乙烯(HDPE)21%,聚丙烯(PP)18%,聚苯乙烯(PS)16%,聚氯乙烯(PVC)7%。因为废塑料丢弃量大,不易降解,难以处理,影响面广,污染严重,被人们称为“白色污染”。
各种各样的废塑料垃圾
鉴于废塑料制品具有再生性,可塑性,燃烧热值较大,为了资料的重新利用,废塑料的回收,渐渐引起了人们的重视,其常见的回收处理方式有以下几种:
(1)、填埋处理
填埋是处理固体废物最常用的方法,但在填埋时,塑料留在土壤内长期不分解,使土壤处于不稳定状态,并有可能是塑料中的有害物(如:增塑剂和添加剂等)溶出,造成二次污染,而且随着固体废物排出量的增加,可供掩埋的土地不断减少。由此可以看出,填埋处理废塑料不是一种理想的途径。
(2)、焚烧回收热能处理
废塑料焚烧是一种回收热能的处理办法,通过控制燃烧温度,可以充分利用废塑料燃烧产生的热量。废旧塑料的燃烧热值与同类的燃料油相当,焚烧后可使废旧塑料的质量减少80%,体积减少90%以上,燃烧后的残渣密度较大,比填埋处理方便。
废塑料燃烧回收热能的方式主要有三种:(a)、使用专用焚烧炉焚烧废旧塑料回收利用热能,所用的焚烧炉有流动床式焚烧炉、浮游式焚烧炉、转炉式焚烧炉等;(b)、将废塑料作为补充燃料与产生蒸汽的其他燃料一起掺混燃烧;(c)、通过氢化作用或无氧分解,使废塑料转化为可燃气体,或其他形式的可燃物,再通过它们的燃烧回收热能。
但是废塑料燃烧会产生大量有害气体,污染环境。废塑料燃烧的主要产物是二氧化碳和水,但随着塑料品种和燃烧条件的变化,也会产生多环芳香烃化合物、酸性化合物、一氧化碳和重金属化合物等有害化合物,这些物质若直接进入大气会污染环境,并对人体健康造成危害。
(3)、再生利用和再资源化
再生利用分为“简单再生利用”和“改性再生利用”两种。简单再生利用是指将回收的废旧塑料经过分类、清洗、破碎、造粒后直接加工成型。改性再生利用是指将再生料通过物理或化学方法改性(如复合、增强)后,再加工成型。简单再生技术掺混过废塑料的塑料制品在强度、弹性、韧性、耐用性等任一方面都无法与用纯粹新料做出来的产品相比,而且这种技术会带来严重的二次污染。改性再生技术工艺较复杂,需要特定的机械设备,经过改性的再生塑料,机械性能得到改善或提高,可用于制作档次较高的塑料制品。但质量问题与二次污染问题依然存在。
废塑料裂解炼油工艺流程图
热裂解技术,就是将废塑料热解回收燃料油和化工原料,使废旧塑料制品中的高分子键在热能作用下发生断裂得到低分子量的化合物。塑料的热分解分为三类:单体型分解,随机性分解和中间型分解。聚烯烃类塑料的热分解为典型的随机性分解。分解后,它生成链长、结构无一定规律的低分子化合物;在适当的温度、压力和催化剂条件下,产生的低分子化合物的链长和结构町被限制在一定范围内,利用这一性质,可以生产出汽油和柴油。
综上所述,废塑料裂解炼油,是适合我国国情的技术,它既能解决“白色污染”的问题,又能得到宝贵的资源。是众多塑料垃圾处理方式当中最具发展前景的一种,目前,该项技术已在国内多个地区成功落地,利菲尔特商丘分公司生产的废塑料炼油设备可回收处理各种材质的塑料垃圾,欢迎大家前来咨询。