裂解气冷凝分离产生的含油废水主要是由于轮胎中含有的水分在裂解气化后,经冷凝后在油气分离器中聚集,沉于分离器最底部,将该部分含油废水通过蒸汽发生器雾化处理后定期喷入裂解炉燃烧室燃烧,生成的少量燃烧废气于裂解气燃烧废气一同排放。所以,废轮胎炼油项目产生的裂解气冷凝分离产生的含油废水不外排。
冷凝系统废水为循环水,由于循环水长时间使用,水质不能确保生产需要,需定期彻底更换产生废水,冷凝系统排放的废水水质简单,通过少量多次的方式排入生活污水处理设施处理后,可实现达标排放。
不凝气净化系统在处理过程中,由于长时间反应积累,水中含有盐和少量石油类,定期更换产生废水,不凝气净化系统循环水大概每三个月定期更换一次,水中污染物种类和浓度较小,经隔油破乳处理后再混入生活污水处理设施,可实现达标排放。
废轮胎炼油项目一般采用双碱法脱硫除尘,利用氢氧化钠配置成碱液,通过碱液循环实现烟气脱硫,循环池定期进行清掏处理,由于长时间污染物积累,定期彻底更换产生废水,根据工程经验,每半年更换一次,烟气脱硫除尘系统废水通过少量多次的方式混入生活污水处理设施,可实现达标排放。
综上所述,废轮胎炼油项目营运期外排废水以生活污水为主,部分生产废水通过预处理后,与其它生产废水以少量多次的方式混入生活污水处理设施处理,初期雨水通过设置隔油沉砂池处理后排入生活污水处理设施,进一步处理后达标排放。诗歌本工程废水、初期雨水经预处理后,水质简单,污染物种类少、浓度低,且各类废水同时排放的可能性小,不会对生活污水水质造成较大波动。